破石機簡介

 破石機主要對各類石料進行破碎，一般指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。常用的砂石設備有顎式破碎機、鄂式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。

破石機圖片實拍

破石機分類

顎式破石機

 顎式碎石機工作原理：是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的碎石機械。 其破碎腔由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。

 鄂式碎石機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。

 到二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式碎石機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式碎石機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式碎石機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式碎石機。鄂式碎石機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。單肘板式鄂式碎石機動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環節，使它在機器超載時首先發生變形或斷裂。

 另外，為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損，還增設了排料口調整裝置，通常是在肘板座與后機架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產，也可采用液壓裝置來實現保險和調整。有的顎式碎石機還直接采用液壓傳動來驅動動顎板，以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式碎石機，常統稱為液壓顎式碎石機。

圓錐破石機

 圓錐碎石機的工作原理與旋回碎石機相同，但僅適用于中碎或細碎作業的碎石機械。中、細碎作業的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區內受到一次以上的擠壓。

 中細碎作業的破碎比較粗碎作業的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。

 圓錐碎石機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料口，因而圓錐碎石機的保險和調整裝置較之粗碎作業更為必要。

 西蒙式彈簧保險圓錐碎石機超載時，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調整靠調整套來進行，轉動固裝著殼體的調整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐碎石機的保險和調整方式與液壓旋回碎石機的相同。

輥式破石機

 輥式碎石機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式碎石機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥碎石機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。

錘式破石機

 錘式碎石機是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業的碎石機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入碎石機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。

 錘式碎石機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制;另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種碎石機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。

 將錘式碎石機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機，是錘式碎石機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細的產品，主要用來為發電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

反擊式破石機

 反擊式碎石機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

 物料進入板錘的作用區時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式碎石機相比，反擊式碎石機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

各種破石機的特點及應用

第一種：顎式碎石機，是一級破碎的理想設備，具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點，因此被廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。

第二種：沖擊式碎石機，俗稱制砂機，是利用“石打石”碎石機原理及技術，結合國內外制砂生產方面的實際情況研制開發而出的具有先進水平的高能低耗設備，其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前實用可靠的碎石機器。該碎石機是建筑用砂、筑路用砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備，故得到廣泛應用。

第三種：反擊式碎石機，能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度可達350兆帕具有結構簡單、破碎比大、能耗低、產量高、重量輕、破碎后成品呈立方形體等優點，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎等，廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業。

第四種：復合式碎石機，是一種融錘破，反擊破于一體的新型高產細碎設備，具有生產能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蝕量小、能耗低、密封性好、運轉平穩、維護方便等突出優點。在建材企業用該設備破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料時，可明顯降低入磨粒度，提高磨機產量，是一種較理想的節能破碎設備。

第五種：錘式碎石機，具有破碎比大，生產能力高，產品粒度均勻等特點，該碎石機是冶金、建材、化工和水電等工業部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設備之一。

第六種：單段碎石機，具有碎碎比大、出料粒度細、工藝簡化、運行成本低等優點，被廣泛應用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業。

第七種：對輥碎石機，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。

第八種：圓錐碎石機，廣泛應用于金屬與非金屬礦、水泥廠，砂石冶金等行業。適用中細碎普氏硬度≤5～16的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰巖、石英巖、沙巖、鵝卵石等。

 第九種：輪齒式碎石機，2PGL-950×1200輪齒式碎石機主要用于破碎石灰石、粉砂巖、煤等抗壓強度≤150MPa的物料。它具有進料粒度大，機器高度低重量輕，處理能力大等優點。

第十種：復合型圓錐碎石機，PYF系列圓錐碎石機廣泛應用在冶金工業、建材工業、筑路工業、化學工業與硅酸工業中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，本機具有破碎力大、效率高、處理量高、動作成本低、調整方便、使用經濟等特點。

第十一種：細碎式碎石機，PCF細碎式碎石機綜合了現有的錘式、反擊式、沖擊式等碎石機的優特點，集錘式、反擊、石打石為一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度還可調節，使用壽命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，減少維修次數和時間，大大降低了每噸成品的能耗，高產節能細碎機典型用途在于適應當前人工機制沙行業，是棒磨式,制沙機、沖擊式制沙機、直通式制沙機的替代產品。

技術參數