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陶粒砂生產線

陶粒砂生產線

設備配置:輪碾機,箱式給料機,對輥制粒機,雙筒回轉窯,除塵設備,烘干機,冷卻機等。

生產情況:該生產線制出的陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品,具有很高的壓裂強度。該生產線工藝順暢,成粒效率高,粒型好,級配合理,操作簡單方便。

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陶粒設備生產線介紹

陶粒砂生產線陶粒設備生產線):又稱陶粒砂設備生產線。簡稱陶粒生產線。陶粒砂生產線主要可以分為:鋁礬土陶粒砂生產線、頁巖陶粒砂生產線、粘土陶粒設備生產線、粉煤灰陶粒砂生產線,還有一種是藝術陶粒生產線。

陶粒設備生產線實拍

陶粒設備生產線

陶粒設備生產線實拍

 陶粒設備生產線現場


陶粒砂設備生產線工藝流程

陶粒砂生產線工藝流程

 無論采用何種原料,陶粒生產線一般都要采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產工藝。根據原料的種類及特性,其制粒工藝可有:

 1 、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質原料,其流程:粘土→塑化、均勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

 2 、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料,其流程:粉煤灰→混合均勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。

 3 、粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,其流程:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品, 外摻劑

4、破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料,其流程: 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品

5、燃料:可根據當地燃料供應情況,采用煙煤、重油或天燃氣。

陶粒生產線設備組成

陶粒砂設備陶粒設備):陶粒砂設備簡稱陶粒設備是輕骨料家族中的一個成員,它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業固體廢棄物等為主要原料,經加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為 CL30~CL60 或更高強度的陶粒混凝土,可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方,大都可以使用陶粒混凝土,且具有密度小、構筑物自重輕,改革“肥梁、胖柱、深基礎”建筑體系;工程綜合造價低,保溫隔熱效果好;防火防凍、耐化學細菌侵蝕;抗震、耐久性好,施工適應性強等一系列優點,應用領域十分廣闊。

 陶粒砂設備主要設備:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得大的產量。

 陶粒設備的輔助設備:破碎機、篩選機、皮帶輸送機、給料機、提升機、出料機、輪碾機、雙軸攪拌機、制粒機、篩選機、上料皮帶機等。

購陶粒設備、哪家陶粒設備好,購陶粒機械,哪家陶粒機械好?

 陶粒具有優異的性能,如密度低、筒壓強度高、孔隙率高,軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小,內部多孔,形態、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點。隨著陶粒新用途的不斷開發,它在其他方面的比例將會逐漸增大。陶粒設備及陶粒砂生產線的需要也越來越大。

陶粒設備生產線現場

購買陶粒設備生產線哪家好

 購陶粒設備及購陶粒機械的時候,哪家陶粒設備好,哪家陶粒機械好呢,這個問題往往使很多 用戶困惑。其實購陶粒機械設備,首先要對成套陶粒機械有詳細的認識和了解。以下是購陶粒設備、購陶粒機械前要了解的概念。

 1、購陶粒機械首先要了解其工藝流程了解陶粒砂生產線工藝流程首先要了解的主要設備陶粒砂回轉窯工藝流程,以加深您對陶粒砂回轉窯的了解。

2、選購陶粒砂生產線之如何識別真假陶粒設備生產廠

首先陶粒砂生產廠一般你足不出戶就能在互聯網上看到他們的網站。如果正規的話的陶粒機械生產廠他們的網站一般比較正規大氣,產品種類齊全。你也可在常用的搜索引擎上搜搜“購陶粒設備、哪家陶粒設備好”,“購陶粒機械,哪家陶粒機械好”這樣的內容,看看別人都是怎么說的。雖然不一定都是對的,但是還是有一定的參考價值的。

 其次陶粒設備生產廠的陶粒設備的好壞不是只從大小就能判斷的。其實好的不是大的陶粒機械生產廠而是合適自己的。

 再次也是重要的陶粒設備生產廠的好壞不能僅靠別人說,主要需要的是自己實地去考察。考察陶粒砂生產廠的陶粒砂生產線流程、陶粒設備種類是否齊全、陶粒砂設備生產線的售后服務和技術支持是否提供等。

 歡迎廣大用戶前來我公司選購陶粒砂相關設備,凡購買我公司設備者,公司免費設計陶粒生產線流程,提供相關安裝圖紙,國內免費派技術員前往客戶現場指導安裝,直到客戶滿意為止!

技術參數

型  號 成品細度
R0.08(%)
處理風量
(m3/h)
轉  速
(r/min)
主電機功率
(kw)
最大喂料量
(t/h)
產   量
(t/h)
KMS-Ⅰ 0-3 16000 250-500 15.0 50 10-18
KMS-Ⅱ 0-3 23000 220-450 18.5 90 16-28
KMS-Ⅲ 0-3 32000 180-400 22.0 120 2040
KMS-Ⅳ 0-3 45000 160-340 30.0 150 30-50
KMS-Ⅴ 0-3 60000 130-306 30.0 210 40-70
KMS-Ⅵ 0-3 75000 130-260 37.0 260 50-85
KMS-Ⅶ 0-3 95000 120-240 45.0 330 75-110
KMS-Ⅷ 0-3 120000 110-200 55/75 400 95-130
KMS-Ⅸ 0-3 150000 110-180 90/110 500 110-160
KMS-Ⅹ 0-3 180000 110-170 110/132 580 120-180
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